Често срещано отстраняване на неизправности за ролкови транспортьори: решения за разместване, задръстване и необичайни шумове.

Dec 20, 2025

Остави съобщение

Ролковите транспортьори могат да изпитват проблеми като разместване на лентата, задръстване и необичаен шум по време на работа, които не само засягат ефективността на производството, но също така могат да причинят повреда на оборудването. По-долу са диагностични методи и решения за тези често срещани неизправности:

 

Грешка при несъответствие
1. Феномен на повреда
Транспортната лента или елементите се отклоняват от централната линия, премествайки се на една страна.

В тежки случаи това може да доведе до падане на предмети или повреда на оборудването.

 

2. Диагностични стъпки
Проверете подравняването на ролката:

Използвайте инструмент за лазерно подравняване, за да проверите успоредността на задвижващата ролка и ролката на празен ход.

Отклонението трябва да бъде<1mm/m.

Проверете състоянието на празната ролка:

Износени, деформирани или неправилно монтирани ли са празните ролки?

Проверете разпределението на натоварването:

Равномерно ли са поставени артикулите върху транспортната лента?

 

3. Решения
Регулирайте позицията на ролката:

Разхлабете фиксиращите болтове на ролката, фино-регулирайте позицията и след това затегнете отново.

Сменете износените странични ролки:

Сменете деформираните или силно износени направляващи ролки.

Инсталирайте устройство за проследяване на колана:

Инсталирайте само{0}}подравняващи се направляващи ролки или проследяващи ролки на ремъка от страната, където ремъкът е неправилно подравнен.

Оптимизирайте разпределението на натоварването:

Уверете се, че елементите са поставени в центъра и добавете направляващи прегради, ако е необходимо.

 

Заглушаваща грешка
1. Феномен на повреда
Ролките се въртят твърдо и скоростта на транспортиране на артикула е неравномерна или спира.

Натоварването на задвижващата система се увеличава и двигателят прегрява.

 

2. Диагностични стъпки
Проверете ролковите лагери:

Ръчно завъртете ролките, за да проверите за засядане или необичаен шум.

Проверете задвижващата система:

Дали веригата или коланът са твърде стегнати, твърде разхлабени или износени?

Проверете за запушване на чужд предмет:

Има ли чужди предмети (като болтове, отломки) между ролките и опорната рамка?

 

3. Решения
Смажете лагерите:

Отстранете ролките, почистете лагерите и повторно-смажете (високотемпературна-литиева-грес).

Регулирайте опъващото устройство:

Веригата или коланът трябва да провиснат<3% of the span.

Отстранете чуждите предмети:

След като спрете машината, почистете всички чужди тела между ролките и опорната рамка.

Сменете износените части:

Сменете силно износените вериги, ремъци или ролки.

 

Повреда при необичаен шум
1. Феномен на повреда
Оборудването издава необичаен шум по време на работа (като триене на метал, звуци от удар). Шумът може да произхожда от ролките, задвижващата система или поддържащата конструкция.

 

2. Диагностични стъпки
Проверете ролките и лагерите:

Деформирани ли са ролките? Повредени ли са лагерите (използвайте стетоскоп за помощ)?

Проверете задвижващата система:

Липсва ли смазка на веригата? Скоростите износени ли са?

Проверете опорната конструкция и крепежните елементи:

Разхлабена ли е носещата конструкция? Разхлабени ли са болтовете или липсват?

 

3. Решения
Сменете повредените лагери:

Отстранете ролките и сменете повредените лагери (напр. марките SKF, NSK).

Смажете задвижващата система:

Нанесете специализирано верижно масло върху веригата и грес върху зъбните колела.

Затегнете болтовете на носещата конструкция:

Използвайте динамометричен ключ, за да затегнете болтовете до определения въртящ момент (вижте ръководството за оборудването).

Инсталирайте подложки за гасене на вибрации:

Монтирайте гумени подложки за гасене на вибрациите в точките на контакт между носещата конструкция и земята.

 

Предложения за превантивна поддръжка
1. Редовна проверка
Ежеседмично проверявайте състоянието на ролките, накрайниците и задвижващата система.

Ежемесечно проверявайте хоризонталността на носещата конструкция и крепежните елементи.

 

2. Смазване и поддръжка
Смазвайте лагерите веднъж месечно и смазвайте веригата на всеки две седмици.

Използвайте високо{0}}качествени смазочни материали (напр. Molykote®).

 

3. Оперативен мониторинг
Инсталирайте сензори за вибрации и температурни сензори, за да наблюдавате състоянието на оборудването в реално време.

Използвайте софтуер за управление на оборудването (напр. CMMS), за да записвате данни за поддръжката.

 

Типични казуси
1. Случай на несъответствие на колана
Сценарий: Конвейерна лента в логистична линия за сортиране често изпитва неправилно подравняване.

Diagnosis: The deflection roller installation deviation was found to be >3 мм.

Решение: Регулирайте позицията на ролката, инсталирайте само-подравняващи се накрайници и проблемът с разместването е решен.

 

2. Случай на повреда при залепване
Сценарий: Валяк на производствена линия залепва и двигателят прегрява.

Диагноза: Лагерите нямат смазка и веригата е твърде стегната.

Решение: Почистете и смажете лагерите, регулирайте напрежението на веригата и оборудването се връща към нормална работа.

 

3. Случай на анормален шум
Сценарий: Минен конвейер издава звук от метално триене по време на работа.

Диагноза: Ролковите лагери са повредени и болтовете на носещата конструкция са разхлабени.

Решение: Сменете лагерите, затегнете болтовете и шумът изчезна. Резюме
Неправилно подравняване на ремъка: Решава се чрез регулиране на ролките, подмяна на плъзгащи ролки и оптимизиране на разпределението на товара.

Залепване/засядане: Решава се чрез смазване на лагери, регулиране на напрежението и отстраняване на чужди предмети.

Ненормален шум: Решава се чрез подмяна на лагери, смазване на задвижващата система и затягане на опорните скоби.

Превантивната поддръжка е ключова за намаляване на неизправностите. Препоръчително е това да се комбинира с интелигентна технология за наблюдение за ефективно управление на здравето на оборудването.

Изпрати запитване
Свържете се с насако имате някакви въпроси

Можете да се свържете с нас чрез телефон, имейл или онлайн формата по-долу. Наш специалист ще се свърже с вас скоро.

Свържете се сега!